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Aluminiumkreis zum Spinnen

Aluminiumkreis zum Spinnen

Unsere hochwertigen rotierenden Aluminiumkreise werden hauptsächlich verwendet für: Beleuchtung, Belüftung, Satelliten, Farbspritzgeräte, Zentralstaubsauger, Filterpatronen, Pflanzgefäße, Abfallbehälter

Chemische Zusammensetzung
Legierung (%) AA1050 AA1070 AA1200 AA3003 AA3103 AA8011 AA5251 AA6082
Fe 0.4 0.25 1 0.7 0.7 0,6 1,0 0.5 0.5
Si 0.25 0.2 (Fr + Si) 0.6 0.5 0,5 0,9 0.4 0,70 1,30
mg 0.05 0.03 - - - - 0.3 0.05 1,70 2,40 0,60 1,20
Mn 0.05 0.03 0.05 1,00 1,50 0,90 1,50 0.2 0,10 0,50 0,40 1,00
Cu 0.05 0.04 0.05 0,05 0,20 0.1 0.1 0.2 0.2
Zn 0.05 0.04 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2
Ti 0.03 0.03 0.05 0,10 (Ti+Zr) 0,10 (Ti+Zr) 0.08 0.2 0.1
Cr - - - - - - - - 0.1 0.05 0.2 0.25
Einander) 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05 0.05 0.1 0.05
Gesamt (Andere) - - - - 0.125 0.15 0.15 0.15 0.2 0.15
Al 99.5 99.7 99 Rest Rest Rest Rest Rest

Automatische Bearbeitung der Kreisschneide-Produktionslinie

Die Hauptkomponenten der Produktionslinie zum Abwickeln und Stanzen von Aluminiumscheiben sind: Ladewagen, Abwickelmaschine, Richtmaschine, Zuführung, Schwenkeinheit, spezielle geschlossene mechanische Einpunktpresse, Werkzeugschnellwechselvorrichtung, Palettiereinheit, Schrottschere Schneiden, Hydrauliksystem , elektrische Steuerung usw.

Technische Merkmale der Produktionslinie:

1. Die vollständig numerisch gesteuerte Produktionslinie sollte vom Abwickeln der Spule beginnen, bis die gesamte Materialrolle ausgestanzt ist, kein manueller Kontakt mit Materialien erforderlich ist, keine Einstellungen erforderlich sind und die potenziellen Sicherheitsrisiken gewöhnlicher Stanzen bestehen grundsätzlich eliminiert versteckte Produktqualität.

2. Die Linie kann die Spule direkt verwenden, um Kreise herzustellen, ohne dass die Spule geschlitzt und quer geschnitten werden muss, was den Produktionsprozess reduziert, die Produktionskosten senkt und die Möglichkeit einer Beschädigung der Oberfläche der Spule verringert. Die Disc ist garantiert frei von Öl und Kratzern.

3. Diese Linie nutzt die Breite der Spule voll aus und verwendet eine hochpräzise Steuerung des Servomotorantriebssystems, um den Kreisabstand und den Abstand vom Kreis zur Materialkante zu minimieren, die Abfallmenge radikal zu reduzieren und das Rohmaterial herzustellen Die Materialausnutzungsrate erreicht 80% der oben genannten.

4. Die Produktionsgeschwindigkeit kann 40-55 Tabletten pro Minute erreichen, was die Produktionseffizienz verbessert.

5. Aufgrund der Verwendung eines modularen Formdesigns kann die Umstellungszeit bei der Umstellung von Kreisproduktionsspezifikationen auf weniger als 15 Minuten reduziert werden. Der Durchmesser der herstellbaren Kreise reicht von 85 mm bis 750 mm.

6. Fortschrittliches Abwickelsystem, sechsstufige Nivelliermaschine, hochsteife mechanische Presse, automatisches Palettiersystem usw. gewährleisten die hohe Qualität der Kreisprodukte.